(1)表面起砂、起泡。 其原因是水泥质量不好,或过期,或不同
规格牌号水泥混用;水泥砂浆搅拌不匀;砂子过细或含泥量过大;
水灰比过大;压光遍数不够及压光过时过迟;养护不当等。
(2)产生空鼓、起壳。 其原因是基层清理不干净;砂子过细;水
灰比过大;基层表面不够湿润或表面积水;未做到素水泥浆结合层
随刷随做面层;水泥干粉撒的过多。
另外,表面压光过早,又压得很光滑、细致、严密,使内部的水
分(垫层或砂浆面层中过多的水分)蒸发过程中无外泄通道,也易
产生空鼓。
(3)表面泛白、泛灰。 其原因是水泥砂浆配合比用砂过多;干
水泥粉撒的过少;养护不到位;压光效果不好。
(4)表面有抹痕、砂眼。 其原因是压光过早;停压时间过早;压
的遍数不够;压光用力太小;砂眼没用浆堵平、堵完或堵眼素浆太
稀;抹下的浆不够堵眼时,没有另制干硬性水泥堵塞砂眼。
(5)不发火水泥地面发火。 其原因是白云砂、大理石砂不合
格;砂中混入了杂砂。
(6)地漏泛水不顺畅。 其原因是地漏顶面没有按要求低于地
面1cm 埋设;地漏埋设偏高后,准备工作时没有纠正;地漏周围
1m范围内没有按1%排水坡度放坡。