回转式蓄热器就是工作过程中， 主流体 （被加热空气） 和非主流体 （高温烟气） 的
流向始终不变， 而装载中间介质的蓄热器按设
定的速度做连续回转运动的蓄热器。 图 8-32 是
德国 JASPER 工业炉及热工工程公司开发的并以
ECOREC?注册的旋转型蓄热式燃烧器的工作系
统示意图。 其中， 旋转式蓄热器的工作原理是：
燃烧废气经管道 3 进入换热器 6 的蓄热侧， 把热
量传给蓄热体 7 后从下部管 11 排空； 而助燃冷空
气从管 9 经空气分配器均布后进入换热器放热侧，
吸收热量后由顶部管 2 吹入烧嘴参加燃烧。 过程
中换热器 6 在设备 12 驱动下以要求的速度旋转，
不断把已经蓄热的中间体送入放热侧， 而把已经
放过热的中间体带入蓄热侧， 过程连续不断， 从
而保证稳定地向烧嘴提供热空气。
第八章 铝合金熔铸设备 ·325·为了对换热器的旋转速度和换热器的清扫频率进行监控， 在管道 11 的出口处装有 2
只热电偶。 其中一只的作用是监控换热器的旋转速度， 因为换热器的旋转速度或循环次数
决定着烟气排出温度的高低和空气预热温度的高低， 当烟气排出温度在 140 ～ 310℃ 之间
时， 空气的预热温度大约在 1060 ～1250℃ 之间。 另一只的作用是监控换热器的清扫周期，
因为中间介质被烟尘堵塞后， 烟气的流量降低， 热交换率也降低， 导致烟气出口温度变
化。 当达到某一设定值时， 装设在管道 3 出口处的压缩空气阀就会打开， 与排烟机一起将
换热器内积聚的烟尘吹吸至过滤系统过滤后排空。
回转式蓄热器的特点是：
（1） 运行环境固定， 运行方式连续， 实现了烧嘴的连续燃烧和空气的连续预热， 不必
交替进行；
（2） 烟气排放温度可根据要求调整；
（3） 炉膛内气体压力稳定无波动， 实现了炉膛气体压力控制的最优化；
（4） 与固定换向式蓄热器比较， 省去了助燃空气和燃料换向阀， 减少了由于频繁换向
及点火而产生的故障；
（5） 可自动清洗蓄热介质， 保证热交换能力；
（6） 与烧嘴配合， 在熔铝炉使用时的单位能耗低于 550kW·h／ t （折油 48kg／ t）。
我国佛山市松岗航星铝材设备厂已成功开发出这种可以不间断燃烧的旋转式蓄热器燃
烧控制系统， 并有两台 （套） 设备正式投入使用， 效果很好。
图 8-33 几种现代化铝熔炼和保温炉的平均能量消耗
□ —熔炼 1kg 铝和过热到 730℃的平均热量消耗； —1kg 铝保温 10h 的平均热量消耗
8-33 熔铝炉应当怎样节能？
图 8-33 给出了目前几种类型的熔铝炉和保温炉的平均能量消耗情况， 图 8-34 和图