复合模是指在压力机一次行程中, 可以在冲裁模的同一个
位置上完成冲孔和落料等多个工序。 其结构特点主要表现在它必须
228第 8 章 冲压模具装配与调试
具有一个外缘可作落料凸模、 内孔可作冲孔凹模用的复合式凸凹
模, 它既是落料凸模又是冲孔凹模。
（1）复合模的装配顺序
对于导柱式复合模, 一般先装上模, 然后找正下模中凸凹模的
位置, 按照冲孔凹模型孔加工出排料孔。 这样既可以保证上模中推
件装置与模柄中心对正, 又可避免排料孔错位。 然后以凸凹模为基
准分别调整冲孔与落料的冲裁间隙, 并使之均匀, 最后再安装其他
辅助零件。
（2）复合模的装配方法
复合模的装配, 有配作装配法和直接装配法两种方法。 现以图
8.3所示的电度表计数器撑板落料冲孔复合模为例, 介绍其采用配
作装配法工艺过程。
① 组件装配 模具总装配前, 将主要零件如模架、 模柄、 凸
模等进行组装。
a. 组装模架。 按模架的装配方法, 将导套、 导柱压入上、 下
模板, 导柱、 导套之间滑动要平稳、 无阻滞现象, 并且上、 下模板
之间应平行。
b. 组装模柄。 将模柄7旋入上模板10, 并应保证模柄部位垂
直于上模板10的上平面。
c. 组装凸模。 将冲孔凸模3、 4压入凸模固定板13, 并保证凸
模与固定板垂直。 装配后应磨平凸模底面。 然后放上凹模16, 磨
平凸模和凹模的刃口面。
② 总装配
a. 装上模。 首先翻转上模板10找出模柄7孔中心, 划出中心
线和安装用的轮廓周边线。 然后再按照外轮廓线, 放正凸模固定板
13及落料凹模16, 初步找正冲孔凸模3、 4和落料凹模16之间的
位置。 用夹钳夹紧上模部分, 按照凹模螺孔配钻凸模固定板和上模
板的螺钉孔。 再装入上垫板12和全部推件装置, 用螺钉将上模部
分连接起来, 并检查推件装置的灵活性。
b. 装配下模。 首先将凸凹模2压入凸凹模固定板21, 并保证
凸凹模与固定板垂直, 并磨平底面; 将卸料板18套在凸凹模2上,
配钻固定板上的卸料橡胶垫19安装孔。 然后将装入固定板21内的
229冲压模具实用技术问答
R11.1
R3.5 17
3 .5
.43
21 10.5
5.5
10.7
14.2
6
3×φ1.35 M 2 9
材料:H 62黄铜板
厚度:1.2m m
23
24
10
12
25
19