三辊阿塞尔轧管机轧制薄壁管时， 容易在尾部出现三角形喇
叭口， 发生轧卡现象， 所以不能轧制薄壁管。 这是因为三辊轧制
过程中， 轧件变形实际上是从圆到圆三角形再规圆的过程。 三辊
斜轧机由3个辊组成， 没有导板或导盘， 不具有封闭的变形区。
在毛管通过轧辊轧制的过程中， 要产生交变的弯曲应力， 这个弯
曲应力使金属在各轧辊的辊缝间产生凸胀， 使毛管断面周期性地
形成三角形。 在轧制力作用下， 辊缝间的弯曲力与壁厚的平方成
反比， 与管子的平均直径成正比。 在相同的压力作用下， 直径与
壁厚比值D／s越大的， 即薄壁管， 在辊缝处的管壁弯曲应力值
要比厚壁管大， 因此越容易达到塑性弯曲值。 另外， 在相同的轧
制力作用下， D／s越大， 单位压力越大， 即管子尾部三角形效应
越显著。 实践证明， D／s比值超过11～12时， 便会形成严重的
尾三角。 三角形的尾部会引起轧卡、 管壁层裂和环状层裂。
对于厚壁管， 由于断面三角形效应不显著， 因此由圆到圆三
角形再规圆的过程进行顺利， 管子尾部不会形成明显三角形。 而
对于薄壁管， 在轧制前段、 中段时， 由于有较厚的外端约束作用，
由圆到圆三角形再规圆的过程进行顺利， 但当轧制尾端时， 由于
失去了外端的约束牵制作用， 再加上此时轧辊对尾端金属曳入力
的迅速下降， 后滑加大， 金属急剧向径向扩展， 迫使金属挤入辊
缝， 形成三角形喇叭口， 因此三辊斜轧轧管机不能轧制薄壁管。