用油为还原炉冷却和用水为还原炉冷却一样，是将油通入还原炉炉壁的夹套里。油通过夹
套，与炉壁接触。炉壁将热量传给油，油再将热量带出，使炉壁得到冷却。
油会污染环境，用后不能直接放掉，需要循环使用，因此要有一个循环系统；从炉壁夹套
里出来的油带有大量的热能，白白放掉太可惜，要将热能回收；油是容易燃烧的危险物，要有
一定的防护措施。另外，还原炉开炉时，硅芯的电阻太大，需要加热降低电阻才可击穿，还原
炉开炉时，要用油为还原炉加热，所以首次开炉时，要有为油加热的装置。由此可以看出，用
油为还原炉冷却的道理很简单，但实际上还是比较复杂的。
图６４所示是还原炉油冷系统。油冷系统使用前要先加油。加油要从加油口９处加油，用
加油泵１将油加压后，送进保安油罐２、储油罐３、膨胀罐４、电加热器６、分离器７、还原炉
８、冷却器１０、蒸汽发生器的油管里，使整个油冷系统充满油。首次开炉时，要先为电加热器
６送电，为油加热。 还原炉油冷系统
１—加油泵；２—保安油罐；３—储油罐；４—膨胀罐；５—油泵；６—电加热器；７—分离器；
８—还原炉；９—加油口；１０—冷却器；１１—蒸汽发生器；１２—软水系统
由于油的温度越高，硅芯的电阻就越小，也就越容易击穿，所以加热的温度越高越好，但
温度也不可过高，温度过高，油会炭化，从而堵塞管道。再说，温度过高，油汽化也会产生气
阻，妨碍油冷系统的正常运行。什么样的温度合适呢？这要根据还原工艺的要求、油的性质和
炉壁的耐热性能综合考虑，一般认为，首次开炉时，电加热器６要先将油加热到２００～２８０℃
为宜。
这里要说明，为油加热只是首次开炉时才需要，正常生产开炉时可以不加热，因为正常生
)&(产时，油本身就是热的。
硅芯被击穿后，还原炉进入正常运行阶段。还原炉正常运行时，切断电加热器６的电源。
油是从炉的下部进，油在还原炉里被加热，然后从上部出。从还原炉出来的热油进入分离器
７，在分离器７里，油与污物和气体分离，然后经油泵５加压后，进入冷却器１０，用水将热油
冷却降温，把多余的热除去。降温后的油再通入还原炉，被再次循环使用。就这样，油被不断
地循环使用，把还原炉内多余的热量带出，使还原炉炉壁温度永远保持在２５０℃左右。
为了节能，在循环系统中加入一个蒸汽发生器１１。让热油进入蒸汽发生器１１，将蒸汽发
生器１１里的软水加热，使其蒸发，产生蒸汽。蒸汽发生器１１产生的蒸汽可以供精馏工序加热
精馏塔使用。
其实，蒸汽发生器１１产生的蒸汽，除了能够为加热精馏塔使用之外，还有多个途径，例
如，冬季采暖、食堂热饭和用热油发电等。
