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表1池坑开挖允许偏差
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┃ 项目 ┃允许偏差/mm ┃ 检验方法 ┃检查点数 ┃
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┃ 直径 ┃ 斗20 ┃ 用尺量 ┃ 4 ┃
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┃ ┃ +15 ┃ ┃ ┃
┃ 标高 ┃ ┃用水准仪按施工记录拉线用尺量 ┃ 4 ┃
┃ ┃ -5 ┃ ┃ ┃
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┃ 垂直度 ┃ ±10 ┃ 用重锤线和尺量 ┃ 4 ┃
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┃表面平整度 ┃ ±5 ┃ 用Im靠尺和楔形塞尺 ┃ 4 ┃
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表2现浇模板安装允许偏差
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┃ ┃ ┃ 允许 ┃ ┃ ┃
┃ 项 目 ┃ 分项 ┃ ┃ 检验方法 ┃检查点数 ┃
┃ ┃ ┃偏差值/mm ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 木模 ┃ ±-10 ┃ ┃ 3 ┃
┃池与水压间标高 ┃ ┃ ┃用尺量或用水准仪检查 ┃ ┃
┃ ┣━━━━━╋━━━━━┫ ┣━━━━━┫
┃ ┃ 钢模 ┃ ±5 ┃ ┃ 3 ┃
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┃ ┃ ┃ +5 ┃ ┃ ┃
┃ 断面尺寸 ┃ ┃ ┃ 用尺量 ┃ 3 ┃
┃ ┃ ┃ —3 ┃ ┃ ┃
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┃ 池盖模板 ┃曲率半径 ┃ ±10 ┃ 用曲率半径准绳 ┃ 3 ┃
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5。4椭球形池上、下半球的曲率应保持与标准图集设计相
一致，尺寸允许偏差±5mm。
5。S 预制构件模板安装的允许偏差及检查方法见表3。
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表3预制件模板安装允许偏差
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┃ 项 目 ┃ 允许偏差值/rmri ┃ 检验方法 ┃ 检查点数 ┃
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┃ ┃ 板 ┃ ±5 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃ 长度 ┃ ┃ O ┃ ┃ ┃
┃ ┃沼气池砌体 ┃ ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
┃ ┃ ┃ -3 ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 板 ┃ ±5 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃ 宽度 ┃ ┃ O ┃ ┃ ┃
┃ ┃沼气池砌体 ┃ ┃ 用尺量 ┃ ， ┃
┃ ┃ ┃ 2 ┃ ┃ ┃
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┃ ┃ 板 ┃ ±2 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
┃ 厚度 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃ ┃沼气池砌体 ┃ ±2 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
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┃ 对角线 ┃ +3 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
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┃ 直径 ┃ ±3 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
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┃ ┃ 板 ┃ -1-2 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
┃ 表面平整 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃
┃ ┣━━━━━━╋━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃ ┃沼气池砌体 ┃ +2 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
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┃ 侧向弯曲 ┃ 板 ┃ L／1 000 ┃ 用尺量 ┃ 2 ┃
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6混凝土工程
6.1 混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查
验收
6。1.1检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，
每一工作班至少两次。
6.1.2检查}昆凝土在浇筑地点的塌落度，每工作班至少
两次。
6.1.3混凝土的搅拌时间随时检查。
6。2混凝土质量检验
6.2。1检查混凝土质量，当有条件时宜采用试块进行抗压
。182。
强度检验，混凝土质量的抗压强度值应不低于GB/T 4750
中设计值的95%。
6.2.2用于检查混凝土质量的试样，试件应采用钢模制作，
应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合下
列规定：
a)同一配合比混凝土其取样不得少于一次；
b)每班拌制的同一配合比混凝土其取样不得少于
一次。
6。2。3试件强度试验的方法应符合JGJ 81的规定。
6.2.4每组三个试件应在同盘混凝土中取样制作，并按下
列规定确定该组试件混凝土强度代表值：
a)取三个试件强度的平均值；
b)当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值
之差不超过15%时取中间值；
c)当j个试件强度中的最大值和最小值与中间值之
差均超过中间值15%时，该组试件不得作强度评定的
依据。
