对于精馏过程选择合适的操作压力，是精馏节能的一项有力措
施。一般情况下，增大操作压力会使精馏系统的有效能损失增加。
在塔板数一定的情况下，操作压力增加，相对挥发度减小，要达到
)#* 化工节能减排知识与技术问答规定的产品纯度，需要增加操作回流比，则再沸器的热负荷必然增
加；反之，操作压力减小，回流比降低，不可逆损失减少，可以节
省能量的消耗。因此，精馏塔的操作压力尽可能降低，以节省能量
的消耗。但对于减压操作的精馏过程，尽管进一步减低操作压力可
以减小回流比，但由于减压下塔板效率低，塔板数不一定减少，又
由于减压使气体体积增大，塔径可能增加。此外，真空操作需要额
外设备产生真空系统，增加了设备投资和操作费用，因此，进一步
降低减压操作塔的操作压力，需慎重考虑。所以，对于精馏塔操作
压力除必须采用非常压操作外，一般选用常压操作。