1.原料配方
牛肉100kg,盐2.5kg,糖2.5kg,葱末2.0kg,姜末0.12kg,
八角1.0kg,白酒1.0kg,丁香0.10kg,味精0.20kg,酱油适量。
2.工艺流程
原料肉的选择和处理→煮制→撕松→收汤 (炒压)→炒松→烘
制→搓松→拣松→无菌包装→成品
3.操作要点
(1)原料肉的选择和处理 一般选用新鲜的、卫生检验合格的
牛后腿肉为原料。若为冷冻牛肉,在水中化冻后,应具有光泽,呈
现出基本均匀的红色或深红色,肉质紧密、结实,无异味或臭味,
肉解冻至内部稍软即可。将原料先去除皮、骨和肥膘等,然后依肉
的筋络将大块分成0.5kg左右的小块,顺着肌纤维方向切成3~
4cm长的条状。保证块型一致,也就是同一锅煮的肉块的大小应
保证基本一致。
(2)煮制 将香辛料用纱布包好后和处理好的牛肉条放入夹层
锅中,加入与肉等量的水,煮沸后,撇去油沫 (血沫、油花等杂
质),旺火煮30min,用文火焖煮3~4h,直到煮烂为止。煮烂的
标志是,用筷子稍用力夹肉块时,肌肉纤维能分散。在此步骤中,
撇去浮沫是肉松制品成功的关键,它直接影响到成品的色泽、味
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KN *7F
道、成品率和保存期。撇浮沫的时间一般在煮制1.5h左右时,目
的是让辅料充分、均匀地被肉纤维吸收。
(3)撕松 将煮烂的肉条从锅中捞出,放在消过毒的案板上,
趁热用木桩敲打,使肌纤维自行散开。
(4)收汤 (炒压) 肉块煮烂后,改用中火,加入酱油、白酒
等,一边炒一边压碎肉块,然后加入白糖、味精等,减小火力,收
干肉汤,并用温火炒压肉丝至纤维松散。
(5)炒松 将煮制好的肉块放到平底锅中进行翻炒,翻炒时依
次加入白糖、酱油和味精等作料。炒制的目的就是使料液完全溶
解,肉丝与辅料充分拌匀,使料液溶入肉内,不结团、无结块、无
焦板、无焦味、无汤汁流出;减少水分,使肉坯变色。经炒制
45min后,半成品肉松中的水分减少,把它捏在手掌里,没有汤汁
流下来时,就可以起锅。
(6)烘制 半成品肉松纤维较嫩,为了不使其受到破坏,第一
次要用文火烘制,烘松机内的肉松中心温度以55℃为宜,烘4min
左右,然后将肉松倒出,清除机内锅巴后,再将肉松倒回去进行第
二次烘制,烘制15min即可。分2次烘制的目的是减少成品中的
锅巴和焦味,提高成品品质。经过2次烘制,原来较湿的半成品肉
松会比较干燥、蓬松及轻柔。烘制过程应确保产品无结块、无结
团、无异物,产品的水分含量不超过10%,且每锅产品含水量应
基本均匀。
(7)搓松 用搓松机搓松,使肌纤维呈绒状松软状态。
(8)拣松 在拣松机中,利用机器的跳动,使肉松从拣松机上
面跳出,而肉粒从下面落出,使肉松和肉粒分开。
(9)无菌包装 加工好的肉松在无菌室冷却后,无菌包装,即
得成品。