根据洗衣皂含脂肪酸量的不同，生产途径有３种。①填充型，其脂肪酸类含量低于皂基的脂
肪酸含量，需添加泡花碱等添料。这类皂缺点是水分高，硬度不佳，在自然条件下由于水分的蒸
发，易收缩、冒霜和冒汗。改进的方法是添加高达１８％的氧化硅，而通常仅含３％左右。这种皂
洁白、坚硬、泡沫丰富，此所谓硅胶皂。②纯皂基洗衣皂，直接以皂基冷却成型，不加除颜料等
小料以外的填料。③高脂肪酸洗衣皂，脂肪酸高于皂基，所以皂基必须干燥。
生产肥皂的方法有冷桶法、冷板车法和真空干燥法，后者是比较先进的生产肥皂法。 麦佐
尼公司的真空干燥冷却法包括以下工序。
① 配料 皂基脂肪酸一般在６０％～６３％，若生产５３型洗衣皂，配料缸中的肥皂料浆只需配
到４９％，其降低部分用泡花碱及其他配料来填充。洗衣皂配料中直接加入１∶２．４４波美泡花碱，
加水稀释会降低皂中的二氧化硅含量，造成皂软烂。另外还加入以下几种小料：０．１％～０．２％钛
白粉，以减少透明度，增加白度；０．３％～０．５％香精；０．０３％～０．２％荧光增白剂及某些着色剂。
为了改进肥皂的不耐硬水性，还可加钙皂分散剂或其他配料。
② 真空冷却 冷却室压力３．３ｋＰａ，使室内水的沸点降低到２６℃以下，当９０℃的料浆从喷口
喷出时，水分激烈汽化，肥皂立即在器壁固化，用刮刀铲下，成为皂片，落入锥底下的压条车料