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    极压型复合锂基润滑脂
    2019-06-13 信息编号：975499 收藏
特性 本润滑脂的优点是将复合锂基脂的高温性能和复合添
加剂的高效极压抗磨性能结合在一起，制成一种既能耐高温又能耐
重负荷的润滑脂。这种润滑脂的滴点在２６０℃以上，综合磨损值可
高达５８８Ｎ。而目前市售的工作极压锂基润滑脂的滴点仅在１８０℃
左右，使用的温度范围仅在－２０～１３０℃内，若在超过１５０℃的条
件下使用时，就会流失，因此不能满足工业上高温使用要求，本品
的润滑脂可以在－２０～２００℃的宽温范围内使用，使用寿命长，这
是现有极压锂基润滑脂不能与其比拟的。
  • 极压 润滑脂
    （２）特性由于选用了合适的配方，使得该润滑脂具有良好的高温性能，滴点大于２３５℃，其突出优点是稠度随温度变化明显变好，其稠度随温度的变化不是很明显，能够满足宽温度范围的使用，与聚脲润滑脂相比具有高温不硬化...
    06-13
  • 极压润滑脂
    （１）特性本品制取的优质极压润滑脂特点是，二烷基二硫代磷酸锌作为极压添加剂，并加入脂肪酸以克服二烷基二硫代磷酸锌抗水性差的缺点，这两种添加剂的复合使用所制备的极压润滑脂，除具有良好的极压抗磨性、...
    06-13
  • 合成油是醚型合成油或烃型合成油
    润滑脂６８．２～１３２．７、基础油７８６．５～１１５０、氢氧化钙１．９～３．４、一水合氢氧化锂１７．６～３５、癸二酸２２．５～４４．２、脲基润滑脂２９．６～６３．９、硼酸盐极压抗磨剂１７．７～５３．３、脂肪胺衍生物油溶性摩擦改进剂１．８～３．２、含磷极压抗磨剂５．９～１０．７、二苯胺类抗氧剂２．９～５．５、增黏剂１６．１～１７．７。所述基础油合成油，。所述硼酸盐极...
    06-13
  • 脲基润滑脂
    原料１２４，４′二苯基甲烷二异氰酸酯４７．５４７．３４０℃黏度为９０～１１０ｍｍ２／ｓ的石蜡基矿物油２６６—４０℃黏度为４００～５００ｍｍ２／ｓ的环烷基矿物油４００６６７前述石蜡基矿物油１３３．７—前述环烷基矿物油２０１３３０十八胺２５．５２５．７环己胺２８．３２８．５８３１０００种小化工产品配方与制作（６０１～８００）２．恒速万向节专用润滑脂原料１２１２羟基硬脂酸１３２．７６８．２４０℃...
    06-13
  • 恒速万向节 润滑脂
    特性本品属于一种新的用于ＣＶＪ的润滑脂组合物，大量研究表明，采用复合锂钙与脲基脂以一定比例复配，稠化具有优异高低温性能及橡胶相容性的特殊基础油组合，并加入高效硼酸盐极压抗磨剂与含磷极压抗磨、脂肪...
    06-13
  • 基础油和全部预制皂加入到制脂釜中
    癸二酸二辛酯（第一次／第二次）———１３／３９．８——————预制皂硬脂酸锂皂————５．４—————混合锂皂６６—７．２—６６６６６混合锂钙皂——８．４———————添加剂乙烯丙烯共聚物１．８１．８１．８１．８１．８１．８１．８１．８１．８１．８犖苯基β萘胺０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３二壬基萘磺酸钡０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３０．３苯并三氮唑...
    06-13
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