轧膜机轧辊转动时，放在轧辊之间的瓷料不断受到挤压，使瓷料中的每个颗粒都能
均匀地覆盖上一薄层黏结剂，气泡不断被排除，最后轧制出所需厚度的薄片，再用冲片
机冲出所需尺寸的坯件。该种成型方法工艺简单，生产效率高，能轧制１０μｍ 的薄片且
膜片厚度均匀，产品烧成温度比干压成型低１０～２０℃，在国内有广泛的应用。
轧膜成型所用黏合剂主要有聚乙烯醇水溶液和聚乙酸乙烯酯两种。聚乙烯醇水溶液
的配制如前所示，聚乙酸乙烯酯黏结剂的配制过程为：聚乙酸乙烯酯１００ｇ，甲苯１４０～
２００ｍＬ，无水乙醇４０ｍＬ，利用热水浴使聚乙酸乙烯酯溶解后，过６０～８０目筛，以除去
不溶物和气泡。
黏结剂的用量依坯料种类、环境湿度及膜厚而定，通常为２０％～２５％，外加２％～
５％甘油。瓷料为中性或弱酸性时，用聚乙烯醇较好；瓷料为碱性时，需用聚乙酸乙
烯酯。
以表４９中压电瓷料配方中聚乙烯醇塑化剂为例介绍有机塑化剂的调配过程：先将
４８０ｇ酒精与９００ｇ聚乙烯醇混合均匀，然后倒入一只钢精锅内，加入４０００ｍＬ沸腾的蒸
馏水，搅拌１～６ｍｉｎ并加热至６０℃，以使聚乙烯醇充分溶解。随后加入工业甘油２４０ｇ，
继续搅拌１０ｍｉｎ，直到没有结块，然后过滤。经过滤后的溶液放入烘箱，在６０℃烘８ｈ
即成透明而又黏稠的液体，可贮存备用。
表４９ 各种轧膜瓷料用塑化剂的不同配比
瓷 料
聚乙烯醇水溶液
含量
／％
用量
／ｍＬ
聚乙烯醇
／ｇ
乙醇
／ｇ
甘油
／ｇ
蒸馏水
／ｍＬ
１００ｇ瓷料中
塑化剂用量／ｇ
高压电容器 １５ ３５ ３～５
压电喇叭 １５ １８ ２
滤波器 １５ ２４ ２
压电陶瓷 ９００ ４８０ ２４０ ４０００ １８～２０
电容器 ９００ ４８０ ２４０ ５４００ 高频料３０～３５
低频料２５～２７
９５％Ａｌ２Ｏ３ ２００ ６０ ７５ ６６０ ２８～３０
７５％Ａｌ２Ｏ３ １５０ ７５ ８５ ７２０～７５０ ２８～３０
轧膜成型坯件 （以聚乙烯醇为黏合剂）的排塑升温制度如表４１０所示，现将完全
排塑的温度制度列于表４１１中。