该法在国内应用最多。 主要设备为过滤槽, 底部有滤板, 筛孔
多为条形, 上窄下宽, 开孔率8%~15%。 过滤槽结构见图3-9。
过滤时, 首先在滤板和槽底之间的空间灌满热水, 以盖住滤板
为准, 以便排空气, 同时使设备预热。 糖化醪泵入过滤槽后, 利用
翻糟机翻搅均匀, 然后静置10~20min, 使麦糟下沉, 形成很好的
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图3-9 过滤槽
1—麦汁排出管; 2—麦汁排出阀; 3—喷水管; 4—耕槽机; 5—回流泵;
6—水力升降器; 7, 8—变速箱和离合器; 9—压差调节阀;
10—进水管; 11—排槽孔
过滤层。 有的厂 无 静 置 时 间。 滤 层 的 厚 度 30~45m。 滤 槽 越 薄,
过滤能力越小, 但原麦汁不易清亮。 静置后打开麦汁排出阀, 开始
流出的麦汁不清, 用泵泵回过滤槽, 待清亮麦汁流出后, 即送入麦
汁煮沸锅暂储罐, 此时的过滤麦汁即为第一麦汁。 待第一麦汁将流
至露出麦糟时进行洗糟。 在麦糟上喷洒78~80℃ 的热水, 将残留
在槽层中的醪液洗出, 此洗涤麦汁即为第二麦汁。 喷水的同时要进
行翻糟, 翻动后静置片刻, 回流, 按过滤后麦汁方法过滤洗涤麦
汁。 在麦糟洗涤的同时, 耕糟刀每隔5~15min须切割一次麦糟,
耕刀顺次下降, 一直切割到离过滤板5~10cm 为止。
_x0012__x0012__x0019_ 97在原麦汁过滤过程中, 一般不翻动麦糟层, 如果滤速非常慢,
可略加翻动, 洗涤麦汁过早, 则原麦汁尚未滤完, 影响洗涤效果,
过晚洗涤, 则由于麦汁滤尽, 麦糟间形成空隙, 产生空气阻塞。 洗
糟水残糖浓度以0.5%~1%为宜。 麦糟洗涤后, 打开糟底部的排
糟孔, 利用翻糟机将麦糟排出。
影响过滤的速度主要有麦汁黏度和滤层结构。 麦汁黏度与所使
用的大麦质量关系很大, 麦芽质量不高, 溶解不良, 葡聚糖分解不
完全, 就会增加麦汁的黏度, 造成过滤困难。 此外, 黏度还与麦汁
浓度和温度有关, 浓度愈高, 温度愈低, 糖度越大, 反之越小。 良
好的滤层与麦芽粉碎有关, 要形成良好的滤层适性, 粉碎麦芽就要
皮破而不碎。
