① 冷变形程度对再结晶温度的影响。 冷变形程度是影响再结晶温度的重要因
素。 当退火时间一定时, 冷变形程度与再结晶开始温度的关系如图1-4所示。 变形
程度增加, 再结晶开始温度降低。 当变形程度达到一定值后, 再结晶开始温度趋于
一定值 (T再 )。 通常将变形程度在60%~70%以上, 退火1~2h的最低再结晶开
始温度T再 视为金属的一种特性, 用来表示金属的再结晶温度。
图1-4 变形程度对再结晶开始温度的影响 图1-5 退火时间与再结晶温度的关系
图1-6 再结晶开始温度及终了温度与合金成分的关系
1—再结晶开始温度; 2—再结晶终了温度; 3—固溶线
② 退火时间对再结晶温度的影响。 退火时间是影响再结晶温度的另一个重要
因素。 延长退火时间, 再结晶温度降低。 两者关系如图1-5所示。
③ 合金成分对再结晶温度的影响。 合金成分对再结晶温度的影响见图1-6。 在
固溶体范围内, 加入少量元素通常能急剧提高再结晶温度。 金属愈纯, 少量元素的
50 铝加工技术问答作用愈明显。 元素浓度继续增加, 再结晶温度的增量逐渐减小, 并在达到一定浓度
后基本上不再改变, 有时甚至开始降低, 在固溶线附近可能达到再结晶温度的极
小值。
④ 冷、 热变形对再结晶温度的影响。 冷、 热变形对再结晶温度的影响差别很
大。 对于同一合金, 在退火制度相同的条件下, 热变形可以使再结晶温度明显提
高。 因此, 热挤压制品的再结晶温度高, 冷变形制品的再结晶温度低。