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    铝型材挤压模具制造工艺流程是什么？
    2020-04-16 信息编号：1122869 收藏
典型的铝型材挤压模具制造工艺流程如图3-56所示。
  • 冷挤压模具设计的结构特点是什么？
    冷挤压模的结构可分为工作部分和模架部分。工作部分为冲头和凹模,分别放在垫板上,用压圈和螺栓固定在上下底板上,上下底板分别用压板和螺栓安装在挤压机的工作台和滑块上,为使挤压件易取出,模架...
    04-16
  • 宽展模的特点和典型结构
    宽展模的特点是采用较小尺寸的挤压筒生产较大宽度的挤压制品,其主要结构如图3-54所示。宽展模的设计既要考虑金属易流动,能充分填充,尽可能减少挤图3-54宽展模设计计算图压力;又要保证有足够的强...
    04-16
  • 阶段变断面型材模具的结构要素与设计特点是什么？
    用两套分瓣模,分步挤压基本型材部分和大头部分的方法是挤压阶段变断面型材的最常用的方法。这种挤压用模具的特点是,型材和过渡区设计成一套模子,而大头部分设计成另一套模子。用两套可拆开的模...
    04-16
  • 平面分流组合模焊合室的结构尺寸如何确定？
    焊合室形状有圆形和蝶形两种,当采用圆形焊合室时,在两个分流孔之间会产生一个十分明显的死区,不仅增大了挤压阻力,且会影响焊缝品质。蝶形焊合室有利于消除这种死区,提高焊缝品质。为消除焊合室...
    04-16
  • 蝶形模的结构特征及主要特点是什么？
    图3-52所示是蝶形模的典型结构形式。从图中可以看出,蝶形模设计的关键技术是将分流桥设计成拱形形状,以代替传统分流组合模的矩形边缘形状分流桥,而且分流桥的中心部位较低,用来减少突破挤压力;...
    04-16
  • 多孔型材模孔数目的选择原则是什么？
    多孔型材模模孔数目的选择原则与多孔棒模的选择基本相同,在选择多孔型材模模孔数目时应注意:①应保证有足够大的挤压系数,为了保证制品的力学性能,挤压型材时挤压系数应大于12。②型材的形状比棒...
    04-16
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