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    螺杆 一般单螺杆为常规全螺纹螺杆或三段式螺杆
    2019-09-25 信息编号:1061036 收藏
(见
图16),即输送段、熔融段 (压缩段)、均化段 (计量段)。虽然
目前已出现许多新型螺杆,其中有四段、五段等,根据挤出原理给
予各段以新的职能。但是三段式螺杆则是最基本的。螺杆的基本参
数有:螺杆的直径犇s;螺杆的长度犔和长径比犔/犇s;螺杆的螺槽
深度 犎,即螺纹的外径与其根部半径之差,通常用 犎1、犎2、犎3
分别表示螺杆在加料段、熔融段和均化段的螺槽深度;螺杆的螺纹
升角,螺纹头数犻,螺距犛和螺棱宽度犲;压缩比ε。
  • 塑料挤出成型
    塑料挤出成型又称挤出模塑,是塑料重要的成型方法之一,绝大多数热塑性塑料均可用此法成型。这种成型方法的特点是具有很高的生产率且能生产连续的型材,如管、棒、板、薄膜、丝、电线、电缆以及各种型...
    09-25
  • 背压 螺杆反转后退储料时所需要克服的压力
    。采用高背压有利于色料的分散和塑料的融化,但却同时延长了螺杆回缩时间,降低了塑料熔体段的长度,增加了注塑机的压力,因此背压应该低一些,一般不超过注射压力的20%。注塑泡沫塑料时,背压应该比气体形成的...
    09-25
  • 保压 在注塑过程将近结束时,螺杆停止旋转
    ,只是向前推进,此时注塑进入保压阶段。保压过程中注塑机的喷嘴不断向型36塑料改性工艺、配方与应用腔补料,以填充由于制件收缩而空出的容积。如果型腔充满后不进行保压,制件大约会收缩25%左右,特别是筋处由...
    09-25
  • 注射温度
    注射温度必须控制在一定的范围内。温度太低,熔料塑化不良,影响成型件的质量,增加工艺难度;温度太高,原料容易分解。在实际的注射成型过程中,注射温度往往比料筒温度高,高出的数值与注射速率和材料的性能...
    09-25
  • 低速填充
    。热传导控制低速填充时,剪切速率较低。局部黏度较高,流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢,流动较为缓慢,使热传效应较为明显,热量迅速为冷模壁带走。加上较少量的黏滞加热现象,固化层厚度较厚,又进一...
    09-25
  • 高速填充
    。高速填充时剪切速率较高,塑料由于剪切变稀的作用而存在黏度下降的情形,使整体流动阻力降低;即在流动控制阶段,由于高速填充,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用并不明显,于是速率的效用占了...
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