一现象与判断
初馏塔往往会由于操作设备等方面的因素使初馏塔底部排出
的残糟液中含有超过允许范围的酒精量导致酒精损失而降低蒸馏
效率此即耗竭不良残糟液中允许含酒精量国内外尚无统一的要
求有的提出为有的提出为而我国
通常要求不超过
二原因
发酵醪流量过大塔顶温度偏低
供汽量小加热程度不足塔底压力降低温度偏低
进料不匀忽多忽少忽快忽慢
初馏塔与精馏塔 或醛塔之间压力反常产生倒压现
象大量酒精蒸气倒回入初馏塔破坏正常生产
操作强化负荷过大内压增大挥发性差
塔板有损坏溢流管掉落汽液接触不良
塔内液层过高或过低加热蒸汽不能充分挥发作用降低
酒精生产技术问答
了耗竭作用
,发酵醪预热程度不够冷料入塔
三处理方法
改善蒸馏操作使进料供汽排糟酒精蒸气导出四者
有机配合均衡生产防止忽快忽慢忽大忽小忽高忽低忽冷
忽热现象的发生
当产生倒压现象时可适当降低醛塔或精馏塔压力提高
初馏塔压力暂停进料直至恢复常态后再进入正常运行
当有时为了赶产量而采取强化操作的办法时如果发现残
糟液耗竭不良甚至发现残糟液中有多量酒精存在则说明已超出
了设备能力宜减速减量降低强化程度
如果发现塔板损坏和溢流管掉落现象则应停机检修
适当调整排糟阀开关程度恢复正常液位和压力塔底正
常液位一般为加热室高度的左右