1 短流程
电解铝液直接生产铸锭 √ √ √ 50％ 的铸锭由电解铝厂生产 1680
2 改燃料
选择发热量大的燃料 √ 如发生炉煤气改混合煤气 400
3 4 5 6
改善设备
选择节能炉型 √ √ 单一合金品种时矩形改 L 形 710
选择高速烧嘴冲击加热 √ √ 对流传热速度比辐射高 5 倍 500
扩大容量 √ × 扩大 1 倍 160
炉墙炉底密封绝热 √ 加厚隔热层缩短开炉门时间 120
7 8
回收余热
空气预热 √ 预热至 700℃ 580
炉料预热 √ 预热至 500℃ 540
9 10 11 12 13 14 15
改进操作
热装炉、 快装炉 √ √ 缩短辅助时间 20min／ 熔次 5％ ～8％
电磁或永磁搅拌 √ √ 提高熔化速度， 降低温差 10％
改善温度制度中温熔炼 √ 炉膛温度降低 50℃ 3％ ～5％
合理控制炉压杜绝吸风 √ √ 炉门口火焰略外飘 5％ ～10％
低空气消耗系数 √ 低氧燃烧 （消耗系数 0. 9） 8％
加强管理， 提高效率 √ √ 提高 1％ 2％
单班生产改集中生产 √ 合理安排 10％ ～15％
注： 1. 本表计算依据是以传统熔铝炉平均耗能 90kg／ t， 柴油平均低热值 41. 868MJ／ kg 为基础， 有效热按 1172MJ／ t
计算。
2. √表示能耗减少； × 表示能耗增加。
第八章 铝合金熔铸设备 ·327·第二节 铸造机和其他设备