压力容器是指内部或外部承受气体或者液体压力并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器可按设计压力犘分为以下４个压力等级。
（１）低压容器：０．１≤犘＜１．５７ＭＰａ。
（２）中压容器：１．５７≤犘＜９．８１ＭＰａ。
（３）高压容器：９．８１≤犘＜９８．１ＭＰａ。
（４）超高压容器：犘≥９８．１ＭＰａ。
按此规定来分，多晶硅生产中的许多设备都属于压力容器。如果还原是加压操作，那么还
原系统的还原炉、节能器、旋风分离器、氢气缓冲罐、混合器、高位料罐、加料器、蒸发器、
第一级冷凝分离器、第二级冷凝分离器、回收料罐都属于中压容器。
!#)压力容器还可按设计温度狋分为以下３个等级。
（１）低温容器：狋≤－２０℃。
（２）常温容器：－２０℃＜狋＜４５０℃。
（３）高温容器：狋≥４５０℃。
按此规定来分，多晶硅生产中的大多数设备都属于常温容器，但还原系统的还原炉和三氯
氢硅或四氯化硅合成的一些设备属于高温容器，而还原系统的氢回收部分和冷冻系统的一些设
备属于低温容器。
上面所述的分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数状况，还不能综合反映压力容器
的危险程度。压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力狆和全容积犞 的乘积有关，
狆犞值越大，则容器破裂时爆炸的能量就越大，危害性也越大，所以对容器的设计、制造、检
验、使用和管理的要求就应该越高。因此，《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压
力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利
于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为以下三类。
（１）第三类压力容器。具有下列情况之一的，为第三类压力容器：
● 高压容器；
● 中压容器 （仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
● 中压储存容器 （仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且狆犞乘积大于等于１０ＭＰａ·ｍ３）；
● 中压反应容器 （仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且狆犞乘积大于等于０．５Ｐａ·ｍ３）；
● 低压容器 （仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于０．２ＭＰａ·ｍ３）；
● 高压、中压管壳式余热锅炉；
● 中压搪玻璃压力容器；
● 使用强度级别较高 （指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于５４０ＭＰａ）的材料制造
的压力容器；
● 移动式压力容器，包括铁路罐车 （介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车 ［液化气体
运输 （半挂）车、低温液体运输 （半挂）车、永久气体运输 （半挂）车］和罐式集装箱 （介质
为液化气体、低温液体）等；
● 球形储罐 （容积大于等于５０ｍ３）；低温液体储存容器 （容积大于５ｍ３）；
● 低温液体储存容器 （容积大于５ｍ３）。
（２）第二类压力容器。具有下列情况之一的，为第二类压力容器：
● 中压容器；
● 低压容器 （仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
● 低压反应容器和低压储存容器 （仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
● 低压管壳式余热锅炉；
● 低压搪玻璃压力容器。
（３）第一类压力容器。除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
可见，国内压力容器分类方法是综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和
介质危害程度等影响因素。
多晶硅生产中的设备大多是盛装易燃或毒性物质的，因此潜在的危害性大。虽然有些设备
的工作压力不高，但也有可能属于第二类甚至第三类压力容器。
