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在工业上反应精馏广泛地应用于酸与醇的酯化、烯与醇的醚
化、氯丙醇皂化、环氧乙烷水合等等。其中典型的成功实例是甲基
)%' 化工节能减排知识与技术问答叔丁基醚的合成，目前，几乎所有的新建的甲基叔丁基醚 （ＭＴ
ＢＥ）生产装置均采用催化精馏技术，ＭＴＢＥ催化精馏工艺流程如
图３３０所示。
图３３０ ＭＴＢＥ催化精馏工艺流程
１—预反应器；２—催化精馏塔；３—水洗塔；４—甲醇回收塔
ＭＴＢＥ是以混合Ｃ４ 和甲醇为原料，在强酸性阳离子交换树脂
的催化作用下合成的。该反应是一个可逆的放热反应，将传统流程
中的固定床反应器移入精馏塔内，在催化精馏塔内同时完成反应和
分离过程，反应放出的热量全部用于产物的分离上。该工艺不仅投
资少，而且水、电、汽的消耗仅为非催化精馏工艺的６０％。此外，
由于催化精馏技术的应用，使得原本可逆反应变为不可逆反应，原
料异丁烯的转化率由固定床反应器的９６％～９７％提高到９９．９％以
上，大大降低了单位产品的能耗。