(1) 手工打磨
手工打磨时采用砂纸配合打磨块的方法进行操作, 主要适用于对
小面积的粗磨和大面积的细磨, 以及对需细磨部位, 如车身板材型
线、 圆弧、 曲面、 转角等部位的精细修整。
手工打磨又分为湿打磨和干打磨两种方式。 其中湿磨工艺处理
后, 表面整洁, 原子灰粉末不会飘在操作间, 对环境污染小, 但原子
灰极易吸收大量的水分难以彻底干燥, 对后续涂装工序造成很多麻
烦。 干式打磨效率高, 由于打磨时无水参与, 所以原子灰层不会吸收
水分。 由于干式打磨会产生大量的原子灰粉末, 对设备和工具的要求
比较高, 需要无尘干磨系统或专用的吸尘装置。
图5-135 自吸尘干磨系统
(2) 机械打磨
机械打磨是利用压缩空气或电力
驱动打磨机旋转或移动进行打磨。 优
点是设 备 结 构 简 单, 打 磨 速 度 可 调,
效率高。 常用的气动打磨工具有圆盘
式打磨机、 复合式打磨机、 风动板式
打磨机、 风动弧面高效打磨机、 自吸
尘打磨 机 和 主 动 集 尘 式 干 磨 系 统 等。
自吸尘干磨系统如图5-135所示。
无论采用手工打磨还是机械打磨,
打磨完成后, 要注意检查原子灰的平
整 度 (见 图 5-136) 和 光 滑 度 (见
图5-137)。 如果打磨过度, 必须重新
施涂原子灰, 再进行干燥、 打磨。