１—转环；２—固定刮刀；３—进料室；４—水冷却
夹套；５—转鼓；６—集料室；７—工作单元；
８—压缩锥头
斗里。与真空冷却室配套的是带夹套的双螺杆压条
机，夹套内通２０℃以下的冷水，用真空制冷系统来
实现。
③ 切块、晾干、打印、装箱 压条机压出的连续
皂条，被切块机切成皂块。在烘房内１５～２０ｍｉｎ，先
吹热风，后吹冷风干燥，接着打印。
意大利现代机械公司用的是冷却挤压法。其技术
关键是冷却出条机，如图７２９所示。
冷却出条机由３部分组成：①肥皂料浆冷却凝固
的冷却辊筒；②固体皂组织均化的调晶器；③挤压出
条的压条机。冷凝室是由辊筒和固定外壳之间的空间
２１８ 第３篇 洗涤剂的生产
构成，间隙为５ｍｍ，辊筒和固体外壳均通有２０～２８℃冷却水。辊筒外表安装有４个滚轮，使冷
凝室形成４个隔离区域，冷凝肥皂靠各滚轮推动向前，直至被出料处的挡板刮下为止。所刮下的
肥皂进入压条机，先经过两层３ｍｍ和９ｍｍ的多孔挡板，再进调晶器，最后再经过两层固定的挡
板，通过孔板成型出条。调晶器由３个固定的圆筛筒和两个旋转的圆筛筒组成，目的是将由冷板
车形成的ω型转为β型，使肥皂的性能得到优化。
真空出条工艺已经比较普遍，和传统的冷板工艺相比，使洗衣皂的成型加工基本上实现了机
械化、自动化、连续化的流水作业，一次合格率显著提高，同时也提高了劳动生产率，改善了劳
动环境，降低了水、电的消耗，肥皂的内在质量和外观质量也大大提高。