另外，诸多工艺细节处理不当，都会引起 “软白点”。
（３）控制肥皂开裂和粗糙 在配方中泡花碱浓度过高，皂基内电解质含量太多，或是松香、
椰子油或液体油太少，粒状油多，容纳电解质能力较差，都易造成开裂。
含８０％的牛油和２０％椰子油的标准配方，脂肪酸凝固点为３８℃，氯化钠含量为０．４２％～
０．５２％，水分１３％～１４％，香料１％，可得到满意的塑性，但如果氯化钠含量超过０．５５％，在调
和搅拌时搅入空气，就易造成粗糙和开裂。
上述配方中水分降至１０％以下，肥皂的可塑性大大下降。工业上称之为 “缺水”。而水分高
于１６％时，肥皂在４０℃时可塑性太大，失去刚性。加工时温度控制在３５～４５℃为宜。温度太低，
往往出现开裂。
在香皂中加入少量羊毛脂、非离子表面活性剂、ＣＭＣ、Ｃ１６醇、硬脂酸等，以及将香精用量
增加，都有助于减少开裂。在生产过程中，调合不匀、冷却水开得过早、打印时过分干燥，都可
能造成开裂。
（４）控制肥皂 “冒汗” “冒汗”是指肥皂冒水或冒油。在黄梅季节或空气中相对湿度达到
８５％以上时，肥皂可能出现冒汗。肥皂中水分含量越小，越容易出现冒汗，这是由于空气中水分
与肥皂中水分不平衡引起的。
由于肥皂中所含大量电解质、不饱和脂肪酸及其油的吸湿性也引起肥皂冒汗。肥皂的冒汗会
引起肥皂水解，进而产生酸败。防止肥皂冒汗，宜采取下列方法：①将配方中脂肪酸的碘价控制