电磁炉在放上锅具后，微处理器必须对所放锅具的材质、受热面积进行判断，
当符合要求时才能让电磁炉进入加热状态，反之拒绝加热。 这一过程一般称之为
“检锅”，而日本和中国台湾地区的一些厂商则称为“负载侦测”、“釜具判别”。目
前大多数电磁炉都采用脉冲检测和电流检测复合式检锅方式，这种检锅方式具有
判断准确、 反应灵敏等优点。电磁炉的“检锅” 过程是电磁炉一个很关键的工作
过程，为了便于读者分析，将以图 1-9 所示的电磁炉电路图为例分析其“检锅”
过程。
图 1-9 所示的电磁炉启动后， 微处理器 U1（MCU）的 PAN-IRQ 端口时刻监
测在单位时间（一般 250?s 为一个计数时间单位）内同步脉冲的数量。由于在无
锅时，整个 LC 振荡回路基本处于自由振荡注状态，此时同步电路输出的脉冲数
将会很多。而在放置合适锅具后，整个 LC 振荡回路将由自由振荡转变为阻尼振
荡，此时同步电路输出的脉冲数将会由多变少，而同步电路输出的脉冲数与所放
锅具的材质有很大关系。根据这一原理， MCU 可以根据同步电路输出的脉冲个
数来对锅具材质进行判断。一般软件设定为在单位时间内出现 3～8 个脉冲时， 认
定锅具材质符合加热要求。
注： 在实际情况中， LC 回路不可能处于自由振荡状态，但为了便
于读者理解，在此按自由振荡进行分析。
锅具材质确定后， MCU 还要对锅具的受热面积进行判断，只有当锅具受热
面积符合要求后才能进入加热状态。 MCU 对加热面积的判断主要是通过触发电
流的强度来进行的，在 LC 振荡回路处于自由振荡时，电源对 LC 回路的能量（电
流）补充很少（几乎可以不计）。 当放置锅具后， LC 振荡回路变为阻尼振荡，此
时电源对 LC 回路的能量补充增大，而此电流的增大量又与锅具面积成正比。根
据这一原理， MCU 只要对 BUZ-CUR 端口的电流采样数据进行检测即可判断锅
具加热面积的大小。
只有当 MCU 侦测到的脉冲数和触发电流强度这两项参数条件都满足要求
时， MCU 才会使电磁炉进入加热状态，两个数据缺一不可。一般整个检锅步骤
是先判断锅具材质， 再确定加热面积，整个检锅过程在放置锅具后的 1～5s 内
完成。