在电磁炉正常工作时单片机要时刻对以下参数以及突发事件进行调整和预
防， 以保证电磁炉的安全。
① 启动和停止电磁炉。 当用户按动“开/关” 按键后电磁炉由关闭状态跳变
为启动待机状态，此时微处理器将锁死的 IGBT 打开，随后再向同步电路输出起
振触发信号，使整个振荡回路开始工作。当用户再次按动“开/关” 按键后电磁炉
由启动状态跳变为关闭待机状态， 此时微处理器将正在工作中的 IGBT 迅速截止，
并将其锁死，整机进入关闭状态。
② 对电网电压监测。 在电磁炉启动后，微处理器时刻监测市电电压是否在
软件设定的允许范围内，若电压正常，允许电磁炉运行。 反之微处理器则会迫使
电磁炉回到关闭状态，使整机停止运行。
③ 对 IGBT 管壳温度监测。 在电磁炉启动后，微处理器时刻监测 IGBT 管壳
温度是否处于安全范围内，若温度出现异常，微处理器将会强制性关闭电磁炉，
并等待 IGBT 管壳温度恢复至安全值以内时才允许用户再次启动电磁炉， 以达到
保护 IGBT 免遭热击穿的目的。26
电磁炉维修技术问答
④ 对锅具温度进行监测。 在电磁炉启动后，微处理器时刻监测加热锅具的
温度，当锅具温度达到设定的安全值时，微处理器也会强制关闭电磁炉，达到保
护用户财产安全的目的。若电磁炉处于自动程序状态时，微处理器会以锅具温度
的参数来控制整个智能烹煮过程的进度。
⑤ 对整机工作电流的监测。 电磁炉在加热过程中，微处理器会对整机的工
作电流进行监测，以控制输出功率的方式（控制火力）对整机的工作电流进行调
节，并和电网电压参数计算后得出实时的整机功率参数， 使整机的输出功率与控
制功率相近。
⑥ 对锅具材质的判断。 在电磁炉启动后，微处理器会时刻监测同步电路在
一定单位时间内输出的脉冲数，若锅具材质符合要求，微处理器会在同步电路检
测到合适的脉冲数，并确认锅具是否符合要求。
⑦ 对锅具加热面积大小的判断。 微处理器在检测到合适材质的锅具后，就
要对锅具的加热面积进行判断。 此时单片机通过检测整机的触发电流便可间接了
解锅具加热面积的大小，因为触发电流的强度与锅具加热面积成正比。
⑧ 对锅具离去瞬间的保护注。 在电磁炉加热过程中，突然将锅具移走势必会
导致 LC 谐振电流增大，引起 IGBT 因过流而击穿。电磁炉在工作时， 微处理器
会对整机突变的电流进行迅速的判断，并做出相应的动作，以保护 IGBT 的安全。
注： 正确名称应为：锅具卸载保护，但为了便于读者理解在此暂
按此名称分析。在日本和中国台湾的企业中也被称之为“卸载切断”、
“负载移去保护”、“失锅安检”。
以上仅仅是电磁炉中微处理器对众多事件中的八项常规参数和突发事件的分
析，在实际当中微处理器还有很多事情需要协调，如果微处理器在工作过程中判
断失误或者处理时间延长，那电磁炉自身的安全就无法保障，可以毫不夸张地说
电磁炉中微处理器的速度和可靠性决定了电磁炉的稳定性和安全性。
