(1)管基处理。 同第354问第(1)条。 某些同志对待排水管的
施工重视程度远不如给水管,总错误地认为只要水能排出去就行,
结果往往是排水管系统出的问题最多。 如管道堵塞、断裂、渗漏、
排水断面因淤塞不能满足泄水要求等,这些都与管基处理不好有
关。 特别是放射性排污管更不允许出现上述现象。
(2)管道材质及直径。 管道的材质及管径必须符合设计要求。
当设计无要求时,应符合下列规定:
①个别的饮水器、洗脸盆、洗手器等排泄较清洁污水的器皿排
出管可采用管径小于50mm、大于30mm 的钢管或硬塑料管;
②地漏的排水管管径不得小于75mm;
③其他坑道(井)内排水管管径均不得小于50mm;
④对于排泄大量油脂、泥砂等杂质的场所(如食堂),干管管径
不得小于100mm,支管管径不得小于75mm;
⑤大便器的排水管管径均不得小于100mm,大便槽的排泄出
水管管径不得小于150mm。
(3)管道坡度。 排水管道的坡度必须符合设计要求,严禁无坡
或倒坡。 在坑道内的埋地管道坡度一般与所处位置地坪坡度一
致,但个别部位也有特例,必须注意按图施工,不能“凭经验、拍脑
袋”。 另外,在检查井处应注意调整,使引入管管内底标高高于排
出管管内底标高,高差一般为管径的1/10,且不小于20mm。 同
·370·时,必须保证检查井在排出管管底标高以下有不小于200mm 深
的沉淀空间(放射性排水管的检查井不设)。 放射性排污系统的检
查井应做成防渗型。
为保证排水管道的正确坡度,一定要在管道就位前,通过对处
理完毕的管沟进行隐检验收,履行签字手续,方可进行下道工序
施工。
严禁边挖沟、边埋管、边回填的错误施工做法。
(4)通球(水)试验。 坑道(井)内的隐蔽或埋地管道在隐蔽或
埋设前必须做灌水试验,排水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。 灌
水高度应不低于卫生器具上边缘或地坪面高度,满水15min后,
再灌满5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。
排水主干管管道均应做通球试验,通球球径不小于管径的2/3,
通球率必须达到100%。
坑道(井)外的埋地管道在埋设前必须做灌水或通水试验,排
水应畅通,无堵塞,管接口无渗漏。
(5)埋设标高。 管道的埋设标高允许偏差为±20mm。
(6)承插接口。 承插接口的排水管道安装时,管道和管件的承
口应与水流方向相反。
(7)抹带接口。 混凝土或钢筋混凝土管采用抹带接口时,应将
管口的外壁凿毛、清洁,钢丝网应在管道就位前放入下方,抹压砂
浆时应将钢丝网压牢,钢丝网不得外露。 抹带厚度不得小于管壁
厚度,且不小30mm(管底超厚部分必须充分满填密实),宽度不得
小于80mm。
(8)放射性污水排放管道,应做渗漏水试验,试验时其灌水高
度应不低于地坪高度,满水15min后,再灌满延续5min液面不下
降为合格。 试验时的分段以检查井(清扫口)位置自然分段,当无
检查井(清扫口)时,按设计要求(或实际需求)分段,一般分段长度
不宜大于500m。
(9)其他:
①管沟回填、接口填料等,均应严格按“埋地给水管”的要求
·371·实施;
②埋地排水管道,每段均必须在检查验收,确保畅通,并履行
签字手续后,方可进行下道工序施工;
③施工中必须及时封严管道甩头,防止杂物掉进管道 (这一
点往往是做了,但保持不好,不小心碰脱后不能及时恢复,杂物掉
进后又未及时补救,是造成不少排水管排水不畅的重要原因);
④确保管道的安装坡度,严禁倒坡。 一旦出现倒坡现象必须
返工重做;
⑤埋地管道应使用 TY 型和 Y 型三通,禁止使用 T 型三通;
⑥水平横管避免使用四通。
356. 从哪些主要方面控制浆砌块石的施工质量?
这里的浆砌块石主要是指用于挡土墙、护坡、沟底铺砌等工程
的浆砌块石。 这类工程的沉降、下陷、断裂、倒坍等现象时有发生,
除近几年洪水灾害性强度增大、频率增高的原因之外,施工质量也
确实存在一些问题,浆砌块石“头重脚轻根底浅”的现象也时有发
生,砂浆不饱满、外面侧立大石块中间碎石填心等不正确做法也时
有发现。
浆砌块石施工时,应注意把好以下质量控制要点:
(1)块石的石材应质地坚硬,无风化剥落和裂纹。 抗压强度等
级不得小于30MPa,块度不得小于150mm(最短边尺寸,嵌缝石
除外),用前应将表面的泥污、水锈等杂质清除干净。
不得使用圆蛋形、薄片状毛石。 严禁使用风化严重、层理或裂
隙面过多而层间结合力过弱的石块。
(2)砂浆应具有适宜的流动性和良好的和易性。 砂浆的坍落
度宜为30~50mm。 砂浆宜用砂浆搅拌机拌制,其拌和时间,自投
料算起为3~5min。 砂浆拌后应于3~4h内使用完毕,夏季气温
高于30℃时,应于2h内使用完毕。
砂浆的强度等级应符合设计要求,当设计无要求时,不宜小
于 M5。
砂浆 配 合 比 应 进 行 试 配 确 定,常 用 配 合 比 可 参 照 表 17—5
·372·试配。
每立方米浆砌块石主要材料用量应符合表17—6的规定。
表17—5 常用水泥砂浆配合比(质量比)
水泥
强度等级
砂浆强度等级
M10 M7.5 M5 M2.5
42.5 1∶5.5 1∶6.7 1∶8.6 1∶13.6
32.5 1∶4.8 1∶5.7 1∶7.1 1∶11.5
表17—6 每立方米浆砌块石主要材料用量
砂浆
强度等级
块石
(m3) 水泥砂浆(m3) 备 注
M5
M7.5
M10
1.139
1.139
1.139
0.399(中 粗 砂 0.41m3、42.5
水泥84kg)
0.399(中 粗 砂 0.41m3、42.5
水泥107kg)
0.399(中 粗 砂 0.41m3、42.5
水泥132kg)
湖南省 20 世纪
80、90 年 代 使
用 的 定 额 每 立
方 浆 砌 块 石
M7.5水泥砂浆
的 水 泥 用 量 为
117kg
(3)基槽按设计挖好后,应进行原土夯实。 发现有松软土、橡
皮土等严重不良地基土时,必须彻底清除。 当彻底清除确有困难
时,可采取填入碎石夯实、灰土挤密桩等措施加强;或报告设计、技
术人员研究采取其他技术措施,如适当加大基础宽度、埋深等。
基础挖好后,应立即验槽,防止水浸、水冲。 当无法杜绝水的
渗入时,应在基坑边缘外开挖集水坑排水。 轻微渗水可边排水边
坐浆砌筑,但局部积水深度不得大于 2cm,且应将砂浆“一蹴而
就”,并立即铺砌块石。 严禁在流水中砌筑。
(4)第一层块石必须大面向下坐浆砌筑,坐浆厚不小于30mm。
(5)浆砌块石砌体应分层卧砌,并上、下错缝,内外搭砌,错缝
宽度不得小于8cm。
当使用符合要求的层理毛石砌筑时,层理面应与受力面垂直。
(6)浆砌块石灰缝厚度不应小于20mm(宜为20~30mm,竖
·373·缝不宜大于40mm),砂浆应饱满(竖缝应在坐浆时插捣密实,较大
的空洞,可灌浆后填塞小石块嵌紧,严禁干填碎石块)。
(7)铺砌时,应先坐浆而后铺砌石块,不稳时,以小石粒嵌稳。
严禁先干砌石块,后塞浆的做法。
(8)严禁外面侧立大石块,中间碎石填心的做法。
(9)不得待砂浆凝固后再干铺上面一层的石块(注:之所以这
样规定,是因为经常见到有的施工单位,当天下午要下班了,就把
已砌好部分的顶面铺上一层砂浆,待第二天来了后,就直接在上面
干铺石块,这是不对的。 因为,铺的砂浆经过一晚上时间,已经终
凝,而强度又不高,它不但与上层的石块不黏接,而且一压就碎,虽
然铺了浆,实际完全没有作用,形成 “两张皮”。 正确的做法是,头
天下班前,不要灌竖缝,更不要铺浆,待第二天上班后,再灌竖缝、
坐浆,接着铺砌新一层石块)。
(10)每一层沿长度方向不大于2m,即应设置一条通宽的拉
结石。 当拉结石无通宽石块可用时,应用长度不小于50cm 的石
块搭接,搭接长度不应小于15cm。
上、下层的拉接石应错开设置。
(11)浆砌块石的转角处、交接处应同时砌筑,当不能同时砌筑
而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
(12)浆砌块石每天砌筑高度不宜大于1.2m。
(13)浆砌块石每砌1.2m 高应找平一次。
(14)泄水孔一般每3m×3m 设一个(雨水及渗水较严重时,
1.5m×3m 设一个),呈梅花形布置,最低处的泄水孔应高于地面
或河水常年正常水位0.3m。 泄水孔后应堆放不少于0.2m3 的砂
砾石(大约60cm×60cm×60cm,并先堆砾石,后放粗砂)。 泄水
孔管径不得小于50mm(也可用块石砌成泄水孔洞)。
(15)浆砌块石应边砌筑边回填土。 回填时,应分层夯实,不得
松填。 严禁用机械松填或一次性堆填。
(16)浆砌块石砌体沉降缝(含变形缝、施工缝)应符合设计要
求,当设计无要求时,宜每隔10~25m 设一道,在地基承载力不一
·374·致、挡墙高宽不一致及挡墙转角处应设一道。 沉降缝处必须将基
础和墙身全部断开。 沉降缝内应用木板隔开(最起码也得用草垫
隔开)。
(17)墙面用1∶1~1∶1.5水泥砂浆或原砂浆勾平缝或凸缝。
墙顶应抹30mm 厚 C20细石混凝土压顶,并做好养护。