对于每一块钢铁料来说, 其熔化是由表及里进行的, 熔化过程
也是热量由表及里传递的过程, 废钢块度越大则热量传递到其内部
的用时越长, 达到熔化温度越晚。 其导致的后果是, 电炉内其他废
钢已全部熔化, 甚至钢液达到较高温度, 但大块废钢还未熔化完,
这样就会影响正常出钢、 延长冶炼周期和增加电耗等消耗; 而废钢
的块度过大, 等熔池钢液温度升高到一定温度后再熔化, 还会造成
钢液回磷。 废钢铁料长短不一致使废钢铁料堆质量密度降低, 每炉
须配加3次或以上废钢料, 不能满足每炉只加2次料的要求。 在入
炉废钢料质量和铁液兑入比例不变的前提下, 通过对较长的废钢铁
料切割处理, 使其料堆质量密度增大, 增加2次料比例达到80%
以上。 与加3次料相比, 其冶金效果明显提高、 缩短供电时间, 缩
短冶炼周期, 降低每吨钢冶炼电耗, 降低每吨钢氧气消耗, 提高技
术经济指标。 这是加料次数减少、 降低开炉盖的热量损失、 缩短停
电时间、 加速废钢熔化速度和缩短冶炼周期等原因所致。