按传动方式， 铝合金立式半连续铸造机有链带传动、 钢丝绳传动、 液压传动、 丝杠传
动和辊式铸造机等五种类型。 其中， 钢丝绳传动式和液压传动式比较常用。
辊式铸造机是利用两个彼此相向转动的辊子从结晶器中把铸锭拉出， 通过改变辊子的
转速来调节铸造速度的。 这种铸造机结构最简单， 制造费用低， 铸造速度稳定， 能生产很
长的铸锭。 但这种铸造机每次只能浇铸一根直径小于 500mm 的圆铸锭， 生产率很低； 而
且对铸锭直径变化的适应性小， 一台铸造机仅能浇铸直径尺寸相差不大的铸锭。 此外， 这
种铸造机生产的铸锭实际上总是存在着较大的弯曲， 因此， 这种铸造机在生产中实际上已
被淘汰。
丝杠传动铸造机是借丝杠的运动带动底座上下升降的， 铸造时可以通过机械或电机进
行有级或无级调速。 这种铸造机运行平稳， 但制造、 安装和维护都比较复杂， 丝杠易变
形， 丝母易磨损， 更换麻烦， 铸造长铸锭比较困难。
链带传动铸造机是借链带的运动带动底座平台上下升降的， 铸造时可以通过机械或电
机进行有级或无级调速。 这种铸造机具有结构简单、 工作可靠、 运行平稳、 操作方便等优
点， 适用于铸造各种规格的扁铸锭和圆铸锭。
钢丝绳传动铸造机是通过卷筒 （绞车） 缠绕钢丝绳带动底座上下升降的， 铸造时可以
通过机械或电机进行有级或无级调速。 这种铸造机的优点是： 运行比较平稳， 结构比较简
单， 能使结晶器最大限度地靠近静置炉流口， 使结晶器配置紧凑， 还能根据静置炉的形
状， 以最小的间隔尽可能多地配置铸造机。 操作方便， 适用于浇铸各种规格的圆铸锭和扁
铸锭。 其缺点是钢丝绳的不均匀拉伸， 可能引起平台歪斜； 甚至被卡住， 导致运行不平
稳， 影响铸锭质量。 此外， 钢丝绳磨损快， 需经常更换， 工作可靠性差。
液压式铸造机是利用活塞杆当引锭器， 将铸锭从结晶器中拉出， 通过改变活塞下方
油缸中的压力来调节铸造速度的。 这种铸造机可任意调整铸造速度， 运行平稳性是五类
铸造机中最好的， 最适用于电磁铸造， 热顶铸造等要求高平稳性的场合。 其缺点是结构
复杂， 在铸锭重量增加时， 为了保证液压活塞均匀降落， 需要采用各种复杂的调节系
统。 此外， 在铸锭长度相同时， 它比其他几种铸造机要求更深的铸造井， 这就提高了基
建费用。
