当钢带的缝合接头接近刷洗机刷辊时， 刷辊通过气缸能快速打开。 调整化学辊涂机上
下涂头的开合间距， 当钢带的缝合接头接近化学辊涂机的涂敷辊时， 该涂头能快速打开并
在接头过去后能快速合上， 合上后化涂机的上下涂头在钢带正反两面按同向或反向被均匀
地涂上一层化学液湿涂层， 湿涂层的厚度可以通过调整涂头辊子的转动方向、 速度和压力
来实现。 涂头内涂敷辊与粘料辊之间， 涂头与钢带之间的间隙或压力由人工通过手轮进行
调整， 湿涂层经过热风炉的脱水烘干后形成干膜层。
（2） 涂层区。
操作范围： 初涂涂层室、 精涂涂层室。
工艺描述：
钢带从化涂炉出来即进入初涂室， 当钢带的缝合接头接近初涂机的涂敷辊时， 该涂头
能快速打开并在接头过去后能快速合上， 合上后初涂机的上下涂头在钢带正、 反两面按同
向或反向被均匀地涂上一层涂料湿涂层， 也称为底漆， 湿涂层的厚度可以通过调整涂头辊
子的转动方向、 速度和压力来实现。 底涂层经固化后进入精涂室， 精涂机和初涂机一样在
第三章 彩涂板生产操作 ·47·钢带的正、 反两面涂上面漆和背面漆。
现场管理标准： 班前： 面漆涂料、 背面漆涂料吊运到精涂涂层室， 底漆涂料吊运到初
涂涂层室， 了解当天生产的产品颜色或涂料种类的要求， 按涂料的使用顺序编排好漆筒的
位置次序。 初、 精涂机上下涂头的涂敷辊与沾料辊之间， 上下涂头与钢带之间的开合间隙
调定， 各辊速度按生产工艺设定好， 配制上机涂料并通过供液系统压入涂头的漆盘。 班
后： 清洗辊涂机， 将用剩的涂料和稀释剂运用涂料仓贮存， 清理涂层室内地板污垢及周围
的杂物， 包括洗辊用的抹布、 盛涂料用的容器等， 各种工具按指定地点存放， 环境卫生打
扫干净。