一个好的塔釜，不仅样式要合适，蒸发面积大，而且塔釜大小要合适，容积要能够与塔柱
相配。塔釜过小，精馏无法正常进行；塔釜过大，电加热功率大，热损失就多，而且蒸发量
大，气体上升的速度快，气液两相在筛板上接触的时间短，传质不充分，产品质量就会受到影
响。因此，塔釜的容积应该认真选择。塔釜的容积到底应该多大呢？
（１）石英玻璃塔釜。石英玻璃塔釜的容积可由下面的经验公式求得：
犚Ｆ＝犘Ｓ×犓１
１０００ （８１０）
式中 犚Ｆ———塔釜的容积，ｍ３；
!))犘Ｓ———每小时所需的精馏产品量，ｋｇ／ｈ，取值见式；
犓１———容积系数，间断法精馏时犓１＝５０～８０；连续法精馏时犓１＝３０～６０。
每小时所需的精馏产品 （四氯化硅或三氯氢硅）量可由下式求得：
犘Ｓ＝犘ａ
狋
式中 犘Ｓ———每小时所需的精馏产品量，ｋｇ／ｈ；
犘ａ———每年所需的精馏产品量，ｋｇ／ａ；
狋———每年中出产品的时间，ｈ／ａ。
石英玻璃筛板塔的塔釜示意图
１—塔釜壳；２—塔柱连通口；３—加料用短管；
４—加料用长管；５—加热器；６—温度计
套管；７—残液放出管
，塔釜壳１里的底部装有加热器
５。石英玻璃筛板塔塔釜的加热器一般都是电加热，
其电加热器的加热功率可由下式近似计算而得：
犖Ｄ＝狇１＋狇２
８６０ （８１２）
式中 犖Ｄ———所需电加热功率，ｋＷ；
狇１———参加蒸发物料 （四氯化硅或三氯氢
硅）的汽化潜热，ｋｃａｌ，取值见式（８
１３）；
狇２———热损失，ｋｃａｌ，狇２ 值的大小与塔釜保
温情况和所处的环境温度有关，一般
取狇２＝（０．１～０．２）狇１。
狇１＝犙ｚ狇３ （８１３）
式中 犙ｚ———四氯化硅或三氯氢硅的蒸发量，ｋｇ／ｈ；
狇３———单位重量物料的汽化潜热，ｋｃａｌ／ｋｇ，四氯化硅狇３＝４１．１ｋｃａｌ／ｋｇ＝１７２．０８ｋＪ／ｋｇ；
三氯氢硅狇３＝４６．８ｋｃａｌ／ｋｇ＝１９５．９４ｋＪ／ｋｇ。
（２）不锈钢塔釜。不锈钢筛板塔塔釜的容积、塔釜加热功率等的计算方法与石英玻璃筛板
塔基本相同，参见石英玻璃筛板塔塔釜的计算方法。但为了节俭，有些大型不锈钢筛板塔塔釜
的加热方式例外，不是用电加热，而是用热介质 （热水、热油及蒸汽等）加热。其热介质的消
耗量可以用下式求得：
犠ｈ＝ 犙Ｂ
犐１－犐２ （８１４）
式中 犠ｈ———塔釜所用热介质的消耗量，ｋｇ／ｈ；
犙Ｂ———塔釜的热负荷，Ｊ／ｈ；
犐１———热介质的入口焓，Ｊ／ｍｏｌ；
犐２———热介质的出口焓，Ｊ／ｍｏｌ。
不锈钢筛板塔塔釜的液面计，采用化工中常用的普通液面计，也可以采
用浮漂式液面计。浮漂式液面计是装在塔釜上面的，因此不会由于液面管被折断，而使塔釜内
的四氯化硅或三氯氢硅料外溢，而污染环境，但该种液面计不如普通液面计直观。
立式塔釜 与卧式塔釜基本一样，只是一个是立在地面上的，一个是卧在地面
上的。另外，这种立式塔釜是采用热水加热。热水从进水管７进入，通过螺旋管６、夹套５将
热量传给塔釜内的物料，然后由出水管８排出。
塔釜的加热方式主要有三种：电加热、热水加热和蒸汽加热。
电加热比较简单，调节控制也简单，但加热不够均匀。对于小型塔，采用电加热是比较适
宜的。
 不锈钢卧式塔釜示意图
１—塔釜壳；２—人孔；３—加料用短管；４—加料用长管；５—加热器；６—温度计套管；
７—残液放出管；８—塔柱上连通口；９—塔柱下连通口；１０—液面计
蒸汽加热也比较简单，但塔釜温度不易控制，如能解决好温度的控制问题，该方法应该是
塔釜加热的最好方法。
热水加热，温度比较均匀和稳定，而且容易调控，但由于需要事先将水加热并加以调节，
温度合适后再由热水输送装置加压后送入塔釜，这势必要增加一部分投资。目前，国内的多晶
硅生产厂家大多是采用热水来加热塔釜。