1. 产品原料
木薯淀 粉 1000kg、 高 温 淀 粉 酶 0.35kg、 复 合 糖 化 酶 1kg、
活性炭40kg。
2. 工艺流程
原料→调粉→液化→糖化→配料→过滤→灭酶→脱色→脱盐→
蒸发→灭菌→精制→结晶→分蜜→干燥→包装
3. 主要设备
液化罐、 糖化罐、 过滤设备、 脱色机、 离子交换设备、 灭
菌、 蒸发器、 结晶罐、 干燥设备、 包装机。
4. 操作要点
(1) 调粉 商品淀粉加水或淀粉乳调到 30%~33%浓度。
加酸或碱调节pH 值至5.4~5.8, 加入高温淀粉酶总量的55%。
(2) 液化 淀粉乳的电导率要求≤500μS/cm, pH 值≥5.0。
第一 次 喷 射 温 度 105~108℃, 喷 射 液 化 的 蒸 汽 压 力 要 求 ≥
0.7MPa, 带压维持时间 15min; 第二次喷射温度 135~140℃,
闪蒸背压要求≥0.25MPa, 带压维持时间2~3min。 闪蒸后滴加
剩余的高温淀粉酶, 再进入层流罐 (保持≥98℃) 继续反应, 液
化总时间≥120min; 液化终点 DE 值13%~17%; 生产特殊产
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