早在２０世纪３０年代，列宾捷尔就研究发现，在粉磨花岗岩、石灰岩等硬质岩石
时，加入表面活性剂，可使粉磨速度提高１０％～３０％。意大利学者 ＧｉｏｚｇｉｏＧｉｇｈｉ用表
面活性剂对水泥熟料进行粉磨发现，表面活性剂能有效防止颗粒裂纹的愈合，加速粉磨
过程。Ｋｍｐｐ和美国学者 Ｍａｄｕｌｉｅｈ研究了颗粒吸附表面活性剂分子后，黏附力显著降
低，降低的幅度达２０％～６０％。２０世纪７０年代后，德国、日本用碱性聚合有机盐及碱
性聚合无机盐作为表面助磨剂应用于硅酸盐工业粉磨过程中，取得了良好效果，能够提
高粉磨产量２０％～４０％。目前采用助磨剂生产的水泥越来越多，在发达国家 （如日本
和美国），助磨剂的使用率大约在９８％以上。
最近俄罗斯研究把减水剂作为助磨剂使用。固体减水剂在磨机的高温干燥环境中很
难分散为小分子而均匀分布在水泥颗粒表面，而且在高温下易被分解失效。为解决上述
问题，选用某些无机材料作为载体，使减水剂有机分子进入无机矿物结构的孔洞、层间
或通道中构成无机复合材料。有机物被嵌入载体内部提高了化学和热稳定性，载体在粉
磨过程中被粉磨成细颗粒，有机物被释放出来 （或随载体细颗粒进入水泥颗粒的微裂纹
中）起助 磨 的 作 用。据 报 道，掺 了 这 种 助 磨 剂 的 水 泥 平 均 粒 径 由 １５４５μｍ 降 至
８６６μｍ，水泥强度提高２／３。
俄罗斯还开发出一种新型助磨剂，它是一种改性的木质素磺酸盐。其助磨原理与常
用的Ｒｅｈｉｎｄｅｒ型助磨剂不同，前者是靠它与颗粒表面形成化学键，当颗粒接触时，使
表面缺陷区的物质从一处跳跃式扩散到另一处而使它们激活，这个原理据称还与钢球与
钢球、钢球与物料的干摩擦角的减小有关，一般要增产３０％～１００％。
我国在２０世纪５０年代，一些水泥厂曾利用纸浆废液、煤等作为粉磨水泥的助磨
剂。２０世纪７０年代，不少水泥企业和研究部门对助磨剂开展了广泛的使用和研究工
作。抚顺、柳州、大连、上海、光华、长兴、资中、华新和广州等水泥厂先后进行了工
第３章 助磨剂 ８５业性试验和生产上的使用。所采用的助磨剂一般是化工厂的副产品或下脚料等废渣、废
液。中国建材研究院、同济大学、华南理工大学和华中工学院等先后对水泥磨和生料磨
使用助磨剂进行了实验室试验。最近，中国建材院又研究了以尿素为主体，复合适量三
乙醇胺、低碳酸或一缩二乙二醇的 Ｎ 系列和以硫酸钠为主体，复合适量三乙醇胺、低
碳酸或一缩二乙二醇的Ｓ系列两种复合助磨剂。Ｎ系列已申请了国家专利。南京工业大
学也研制成功了单助、双助、多助型多功能助磨剂。
