２００ 饮料生产工艺与配方
① 选果 选择成熟适度而未木质化，表皮及根肉呈鲜艳的红色或橙
红色的品种，其肉质新鲜肥大、皮薄肉厚、纤维少、组织紧密而脆嫩、
无病虫害及机械伤的胡萝卜；农药残留量不得超过国家食品卫生标准。
② 洗果 洗净表皮的泥沙杂质，除去个别胡萝卜残存的黑斑及
根须等，采用滚动筒式洗涤机进行清洗。
③ 切片 放到切片机切片，要求片厚２～３ｍｍ且均匀一致。
④ 蒸煮 用０．１ＭＰａ蒸汽压蒸１４～１５ｍｉｎ，间隙排气，可消除胡
萝卜生闷味，软化组织，利于打浆。
⑤ 打浆 用筛孔直径０．５ｍｍ的打浆机打浆，在打浆过程中添加
适量０．１％柠檬酸的纯水，防止胡萝卜浆产生凝聚。
⑥ 酶处理 将胡萝卜浆通过热交换器保持温度５０℃左右，添加
０．０１％的果胶酶，反应２ｈ。
⑦ 离心 将酶处理后的胡萝卜汁进行离心处理，进一步除去纤
维果屑。
⑧ 胶体磨 离心后的胡萝卜汁通过胶体磨进一步粉碎，使之成
为更加均匀一致的胡萝卜汁，打入贮汁罐待用。
（３）混合调配及灌装
① 混合调配 将山楂汁与胡萝卜汁打入调配罐，加入其他辅料
进行调配。
② 均质 采用高压均质机，工作压力在１９ＭＰａ以上，使组织均
一，有滑感，并避免产品产生沉淀。
③ 真空脱气 为避免果汁氧化褪色和风味变化，脱气温度４０～
５０℃，真空度７．８～１０．５ｋＰａ。
④ 超高温瞬时杀菌 温度控制为１３７℃，时间２１ｓ，冷却温度为
２８～４０℃，然后输送到无菌包装机包装。
⑤ 灌装 操作时要求果汁、管道和包装无菌等，装封后包装密
封良好，确保产品质量和产品保存期。
