(1), 在搅拌情况下加入红薯
淀粉, 投料完毕, 继续加水使淀粉乳达到规定浓度 (40%), 然
后加入盐酸调节pH 值为1.8。
(2) 糖化 调好的淀粉乳, 用耐酸泵送入糖化罐; 进料完毕
打开蒸汽阀升压力至 0.28MPa左右, 保持该压力3~5min。 用
20%碘液检查糖化终点, 糖化液遇碘呈酱红色时即可放料中和。
(3) 中和 糖化液转入中和桶进行中和, 开始搅拌时加入定
量炭作 助 滤 剂, 逐 步 加 入 10% 碳 酸 钠 溶 液 中 和, 当 pH 值 为
4.6~4.8时打开出料阀, 用泵将糖液送入压滤机, 过滤出的清
糖液随即冷却至60℃, 冷却后的糖液进行脱色。
(4) 脱色 清糖液放入脱色桶内, 加入定量活性炭随加随
拌, 脱色搅拌时间不得少于5min, 然后再送至压滤机, 滤出清
液盛放在储桶内备用。
(5) 树脂交换 将第一次脱色滤清液送至离子交换滤床进行
脱盐提纯及脱色。 糖液通过阳—阴—阳—阴四个树脂滤床后, 在
储糖桶内调pH 值3.8~4.2。
(6) 蒸发 树脂交换后, 准确调好pH 值的糖液, 利用泵送






 17至蒸发罐, 保持真空度在66.7kPa以上。 加热蒸汽压力不得超过
0.1MPa, 当糖液浓度为42%~50%即可出料。
(7) 异构化 将固相异构酶装填于竖立的保温反应柱内, 反
应温度控制在65℃, 精制的糖液由柱顶进料, 流过酶柱, 进行
异构化反应, 再从柱底出料, 连续操作。 也可由柱底进料, 经过
酶柱, 从柱顶出料。 因酶活力处于最佳pH 值时, 能充分发挥催
化作用, 反应速度快, 时间短, 糖分分解副反应发生的程度低,
所得的异构糖液的颜色浅, 容易精制, 所以, 异构化时糖液的
pH 值应由所用的异构酶的型号来决定。
(8) 二次脱色 异构化反应后, 所得糖液含有色物质, 并在
储存期间能产生颜色及灰分等杂质, 所以需二次脱色。 将糖液送
入脱色桶, 加入定量新鲜活性炭, 操作与第一次脱色相同。
(9) 二次树脂交换 经二次脱色的糖液需再进行一次树脂交
换, 方法同第一次树脂交换。 最后流出的糖液pH 值较高, 可用
盐酸调节pH 值至4.0~4.5。
(10) 蒸发浓缩 精制的糖液经真空蒸发罐浓缩到需要的浓
度, 即得果葡糖浆。 由于葡萄糖易于结晶, 为了防止糖浆在储存
期间出现结晶析出, 因此不能让糖液蒸发到过高浓度, 一般要求
在 70%~75% (干物质浓度) 之间。
5. 质量要求
果葡糖浆的感官要求见表2-4。