特性 本品根据减速机脂要求有良好的低温使用性能、优良
的黏附性能和极压抗摄氏度性能的特点要求,该脂以精制矿油为基
础油,以脂肪酸锂为稠化剂,加入极压抗磨剂、抗氧剂,并加入特
殊合成材料而制成;因此,本品具有较高的承载能力和抗摩擦性
能,能降低齿轮磨损,增强寿命;具有良好的泵送性能;具有很好
的黏附性,可保证齿轮运转有足够的油膜厚度,并能够降低齿轮运
转噪音,大大提高齿轮使用寿命;具有良好的低温性,能保证设备
在低温情况下能够正常使用,使用温度范围内具备很好的金属黏
着力。
用途与用法 本品主要用作减速机的专用润滑脂。
配方 (质量份)
92第四章 润滑脂
原 料 1 2 3 原 料 1 2 3
环烷基精制矿油 55 64 75 磷酸三甲酚酯 — 1 —
十二羟基脂肪酸 3 4 5 二烷基二硫代氨基甲酸锌 — — 1
二烷基二苯胺 0.7 — 0.5 硫化异丁烯 2 1 1
二叔丁基对甲酚 — 0.8 — 乙丙共聚物 3 5 7
氢氧化锂(100%) 0.3 0.2 0.5 聚异丁烯 36 24 10
制作方法
(1)在低于80℃的条件下,将环烷基精致矿油总量的80%、
脂肪酸、乙丙共聚物及氢氧化锂加入对流接触器混合均匀,升温至
100~150℃进行皂化反应,皂化1~2h;再升温至210~220℃,保
温15~30min。
(2)将保温后的混合物料移送至中间釜,加入环烷基精致矿油
总量的20%进行稠化、冷却,温度降至140~160℃,分散循环
剪切。
(3)混合物料剪切后,温度降温至100~130℃均化;当温度
降温至80~100℃时,加入聚异丁烯、抗氧剂及极压抗磨剂,搅拌
均匀;
(4)脱气,过滤为成品。
注意事项 本品各组分质量份配比范围为:环烷基精制矿油
50~80、脂肪酸1~5、抗氧剂0.5~1、氢氧化锂 (100%)0.1~
0.5、极压抗磨剂1~3、聚异丁烯1~10、乙丙共聚物10~40。
所述环烷基精制矿油,其100℃的运动黏度为5~20mm2/s。
所述脂肪酸是十二羟基硬脂酸或硬脂酸或其混合物。
所述抗氧剂是二烷基二苯胺、二叔丁基对甲酚或二烷基二硫代
磷酸锌中的一种或两种以上混合物。
所述的极压抗磨剂是硫化异丁烯、二烷基二硫代氨基甲酸锌或
磷酸三甲酚酯中的一种或两种以上混合物。
所述的聚异丁烯,分子量为1000~5000。