壳核聚合物是一种具有独特结构的聚合物复合粒子，一般采用分步乳液聚合制得。其
核为橡胶，赋予制品拉伸性能；壳为具有较高玻璃化温度的塑料，主要功能是使微粒相互隔
离，促进在基体中的分散增加与基体树脂间的相互作用。
采用两步法乳液聚合法制备了 ＰＢＳ／ＰＭＭＡ 壳核微粒，通过引入不同的共聚单体，合
成 ＰＡＭＭＡ、Ｐ（ＭＭＡＡＭ）、Ｐ（ＭＭＡＧＭＡ）和 Ｐ（ＭＭＡＤＶＢ） 等不同壳体。研究了壳
核微粒与环氧树脂之间的界面性质，认为界面性质取决于其物理和化学状态。分散于环氧树
脂基体中的壳核微粒的形态结构对增韧起了重要作用。分散度因ＰＭＭＡ 壳中的共聚单体不
同而异。微粒基体间的微观界面并不直接影响其韧性，而是被用来控制对韧性有着显著影
响的共混物的形态结构。
李已明等制备 了 不 同 外 壳 的 壳核 结 构 粒 子 ＰＢＡ／ＰＳ、ＰＢＡ／ＰＭＭＡ 和 Ｐ（ＭＭＡＡＡ）。
由于 ＰＳ与基体环氧树脂的相容性较差，界面粘接性能弱，以其为外壳的橡胶粒子对环氧树
脂的增韧作用不明显；ＰＭＭＡ 外壳可溶于环氧树脂中，与环氧树脂形成一体，使增韧效果
提高；含有活性基团—ＣＯＯＨ 的 Ｐ （ＭＭＡＡＡ）外壳，因与环氧基发生化学反应，所以剪
切强度与剥离强度最高。
此外，ＣｅｉｓｌｅｒＢ等研究 ＰＢＡ／ＰＭＭＡ 和硬质氧化铝微粒混合改性环氧树脂，其固化体
第七章 新型封装材料 ２５１
系的断裂能比单独用壳核微粒或硬质氧化铝微粒改性的要高许多，比纯环氧树脂体系提高
１５倍左右。他认为这是硬质微粒使裂纹尖端局部地区塑性形变增加的结果。
