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    环氧塑封料的典型配方
    2019-09-20 信息编号:1059255 收藏
类别  组分  比例/%  主要作用
聚合物 环氧树脂  5~20  基体树脂、聚合、粘接
固化剂  3~10  交联反应
偶联剂  <1  无机物和有机物的桥梁
催化剂  固化促进剂  <1  加快交联反应速率
填充剂  填料  70~92  提高物理性能,降低膨胀系数、吸水率和成本
添加剂 脱模剂  <2  提高脱模性能,改善流动性
阻燃剂  <3  提高材料的阻燃性能
着色剂  <05  染色
离子捕捉剂  <1  降低游离的 Cl- 等杂质含量
应力吸收剂  <2  弹性体降低材料的膨胀应力、角应力
粘接剂  <05  提高材料和其他金属表面的粘接性

(2)性能、优点 常用的环氧树脂有酚醛型、联苯型、二茂铁型等。其中酚醛型树脂在常
温下呈非晶态,在玻璃化转变温度以上的温度范围内,熔融黏度较高,因而在成形时流动性较
差,难以充填过多的无机材料。联苯型树脂在常温下呈结晶状态,熔点高达105℃,具有很低
的熔融黏度。二茂铁型树脂中的固化剂具有很低的桥接密度,因而吸湿率很低,耐热性好。
  • 型配方、工艺及性能
    (1)典型配方和制造工艺环氧塑封料其成分主要以环氧树脂为主体材料,酚醛树脂为固化剂,外加填料、脱模剂,阻燃剂、偶联剂、着色剂、促进剂等助剂,通过加热挤炼以得到B阶段的环氧塑封料,然后通过高温低压传递...
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  • 环氧塑封料制造工艺流程
    料。此后人们一直沿着这个方向不断地研究、改进、提高和创新,也不断出现很多新产品。1975年出现了阻燃型化、高性能化、多功能化、低成本化以及环保封装的要求,是环氧塑料发张所面临的首要问题。...
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