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    饮用 型酸奶
    2019-09-25 信息编号:1060821 收藏
饮用型酸奶待产品至发酵终点后!应通过离心泵高速搅拌
将其泵至冷却器!用较高的机械强度将凝乳块均质处理!将其
打散"
为增加饮用型酸奶的稳定性!保持饮用型酸奶长期稳定的组
织状态!必须添加适量的稳定剂!以便增加酪蛋白粒子之间的反
应力而提高产品的稳定性"同时应注意的是!经过均质处理!酪
蛋白粒子变小!表面积增大!因此稳定剂的用量也必须增加"
建议将其冷却到"#*"$R之间并加入增稠稳定剂"糖液#
果汁及其他调味剂和香料通常也在此期间加入"调整最终产品
中含糖量’&H将有助于乳蛋白质的稳定"在各种配料加入后!
注意要慢速搅拌酸奶使之混合均匀 $一般搅拌-$><?以上%"
同时产品发酵后可对其进行巴氏消毒处理!以延长最终产品的
货架期"
饮用型酸奶的8Q 对最终产品的稳定性影响也很大!为使饮
用型酸奶产品获得良好的稳定性!应控制最终产品的8Q+/%"!
若8Q 没有降至/%"以下!则可加入乳酸或柠檬酸进行调整"因
此!在选择所需的增稠稳定剂时需考虑该产品的耐酸性是否良好"
产品包装完毕后即将其置入/R冷库中存放"
  • 发酵终点判定与控制
    发酵时间是根据菌种种类"特性"产酸量!发酵乳的凝固程度"风味等因素加以确定!如发酵时间短!酸奶凝固状态不好!风味也差#时间长!则酸度高!乳清析出过多!风味也不好#因此!判定发酵过程的终点!是制作...
    09-25
  • 冷却和后熟
    终止发酵后立即进行冷却!其目的是抑制乳酸菌的生长"降低酶的活性"防止产酸过度"使酸奶逐渐凝固"降低和稳定脂肪上浮和乳清析出的速度#一般当酸奶冷却到-#R左右即可转入冷库!进行后熟#后熟期的温...
    09-25
  • 酸奶发酵与终点控制
    一!接!!种发酵剂有很多类型"在某种程度上"添加的方式受发酵剂形式的影响#在发酵罐里制作的生产发酵剂将通过一定剂量的注射系统以"H*$H$体积分数%的用量添加到牛乳中&冷冻干燥和深度冷冻的发酵剂...
    09-25
  • 杀菌后的冷却主要是接种的需要
    $由于嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌共生时的最佳温度一般在/"*/5R%所以经过热处理的牛乳需要冷却到一个适宜的接种温度%此温度一般应控制在/"*/$R内$在很多情况下%冷却可以在板式换热器的热回收段...
    09-25
  • 促进稳定剂与乳的充分混合
    $这些目的可以通过板式或管式换热器的加热段来实现%在热交换器的加热段%温度最低可以上升到0#R$牛乳经加热处理后%乳清蛋白的功能性质变得更加明显%它们在&#R以上开始变性%蛋白质的这种性质和反...
    09-25
  • 杀菌原理
    热处理是发酵乳加工过程中又一关键加工工序!加热不仅能够杀灭牛乳中的致病菌与其他大部分微生物而提高产品保质期!同时使乳清蛋白变性&乳清蛋白不易受QW影响!但对加热处理-#&酸奶和发酵乳饮料生...
    09-25